Performanța de forță a Forgeri de supapă se referă la capacitatea forjurilor de valve de a menține integritatea structurală și funcția normală atunci când este supusă presiunii medii fluide. Această performanță este considerația de bază în procesul de proiectare și fabricare a forjarelor de valve și este crucială pentru asigurarea siguranței și fiabilității valvelor în diferite condiții de muncă.
Performanța de rezistență a forjurilor de valve se reflectă în principal în valoarea de presiune pe care o poate rezista, care este de obicei exprimată în termeni de presiune de lucru admisibilă (MAWP) sau presiune de proiectare, în Pascals (PA) sau lire sterline pe centimetru pătrat (PSI). Când supapa este sub presiune, trebuie să mențină integritatea structurală fără fisurare sau deformare, asigurându -se în același timp că performanța de etanșare nu este afectată pentru a preveni scurgerea fluidelor. Această performanță de rezistență este baza pentru ca forțele de valvă să funcționeze în mod normal în condiții de muncă dure, cum ar fi presiunea ridicată și temperatura ridicată.
Ca o componentă de control indispensabilă în sistemul de livrare a fluidelor, importanța performanței de rezistență a forjurilor de valve este de la sine înțeles. În producția industrială, sistemele fluide poartă de obicei sarcini importante de transmitere a materialelor, cum ar fi petrolul, gazele naturale, materiile prime chimice, etc. Odată ce o forjare a supapei nu reușește din cauza rezistenței insuficiente, poate provoca accidente de siguranță, cum ar fi scurgeri și explozie, provocând pierderi uriașe personalului și proprietăților. Prin urmare, performanța de rezistență a forjurilor de valve este un factor cheie pentru a asigura funcționarea sigură și stabilă a sistemelor de fluide.
În plus, performanța de rezistență a forjurilor de valve afectează în mod direct, de asemenea, eficiența de funcționare a sistemului. În sistemele de fluid de înaltă presiune, supapele trebuie să fie deschise și închise frecvent pentru a regla debitul și presiunea fluidului. Dacă puterea forjării valvei este insuficientă, poate provoca dificultăți operaționale sau chiar nu funcționează corect, afectând astfel eficiența de funcționare a întregului sistem. În special în câmpurile energetice, cum ar fi petrolul și gazele naturale, performanța de rezistență a forjurilor de valve este legată direct de eficiența și stabilitatea transmiterii energiei, ceea ce are o importanță deosebită pentru asigurarea securității energetice naționale.
Performanța de rezistență a forjurilor de valve este afectată de mulți factori, inclusiv selecția materialelor, proiectarea structurală, procesul de fabricație și mediul de utilizare. Materialele de înaltă rezistență, cum ar fi oțelul inoxidabil și oțelul din aliaj, au proprietăți mecanice și rezistență la coroziune, ceea ce poate îmbunătăți semnificativ capacitatea de rulare a presiunii a supapei. În același timp, proiectarea structurală rezonabilă și o tehnologie de fabricație rafinată pot îmbunătăți, de asemenea, rezistența generală a supapei. De exemplu, prin optimizarea grosimii peretelui, a coastelor de armare și a altor structuri ale supapei, rezistența de deformare a supapei poate fi îmbunătățită; Prin adoptarea proceselor avansate de forjare și tratare termică, organizarea și performanța materialului pot fi îmbunătățite, îmbunătățind astfel puterea și duritatea supapei.
În plus, modificările de temperatură și presiune în mediul de utilizare și mediile corozive vor afecta și rezistența supapei. În mediul înconjurător de temperaturi ridicate, presiune ridicată și medii corozive, forjele de valve trebuie să reziste la stres și coroziune mai mare, astfel încât cerințele pentru performanța lor de forță sunt, de asemenea, mai mari. Pentru a îndeplini aceste cerințe, forjele de valve sunt de obicei protejate de materiale și acoperiri speciale pentru a -și îmbunătăți rezistența la coroziune și rezistența la temperaturi ridicate.
