Când selectați Forgări ale utilajelor miniere , este necesar să se stabilească tipul și materialele de forjare corespunzătoare pe baza cerințelor condițiilor de muncă. Următoarea este un punct de introducere a punctului:
Tipul de încărcare și dimensiunea
Confirmați dacă forjarea este supusă sarcinii de impact, încărcării statice sau sarcinii ciclice, iar amploarea sarcinii afectează în mod direct cerințele de rezistență și duritate ale forjării.
Condiții de mediu de lucru
Indiferent dacă există o temperatură ridicată, umiditate ridicată, mediu coroziv sau de praf, care afectează selecția rezistenței la coroziune a materialelor și a rezistenței la uzură.
Forța de uzură și impact
Pentru componentele care sunt predispuse la purtare, ar trebui să fie selectate plăci de maxilar și capete de ciocan, materiale și procese de forjare cu rezistență ridicată la uzură și duritate.
Starea și frecvența mișcării
Viteza de funcționare și ciclul de lucru al echipamentului determină cerințele de rezistență la oboseală ale forjurilor.
Cerințe de mărime și formă
Selectați Piese de forjare cu o formă și o precizie adecvată a prelucrării pe baza spațiului de instalare și a structurii echipamentelor.
Ciclul de viață și întreținere a serviciului
Alegeți forțe cu durabilitate puternică și întreținere ușoară pe baza timpului de utilizare și a planului de întreținere preconizat.
Considerente economice
Selectați materialele și procesele de forjare rentabile în timp ce îndeplinesc cerințele condițiilor de muncă.
Cerințe standard și de reglementare
Asigurați -vă că forjele selectate respectă standardele și reglementările privind siguranța industriei pentru a asigura funcționarea fiabilă a echipamentului.
