Abilitățile unice ale Forgeri din oțel inoxidabil
1.. Impenetrable „Armură dintr-o singură piesă”
Unbreakable: forjarea completă a porilor și a contracției, lăsând loc pentru ca mass -media corozive să intre - castingurile sunt ca niște bureți, forjările sunt ca niște lingouri solide.
Fortele de graniță: structura cu granulație fină și limitele de înaltă puritate de cereale elimină coroziunea intergranulară (un cancer de oțel inoxidabil turnat).
2.. Echilibrul auriu al forței și al durității
Puternic și dur: forjarea face ca cerealele să se extindă în direcția de stres (linii de flux metalic), obținând:
Rezistența impactului dublat: Scaunul de ciocan al unui concasor minier poate rezista la impactul minereului fără a crăpa.
Rezistent la oboseală: tulpinile de supapă de înaltă presiune pot rezista zeci de milioane de cicluri de diferențe de presiune fără rupere.
Atât rigiditatea, cât și flexibilitatea: forjele austenitice (cum ar fi 316L) sunt incredibil de dure, rezistente la deformarea de la -196 ° C la 800 ° C.
3. Rezistența la uzură și coroziune
Intrările martensitice sunt la fel de dure ca un cuțit: după stingere, ele obțin o duritate de HRC 55 (de exemplu, 440c), cu o suprafață comparabilă cu oțelul de unelte.
Aplicații miniere: suprafețe de etanșare a supapelor care transmit suspensie de cuarț rezistă la răzuire abrazivă timp de zece ani fără scurgeri.
Forgări de oțel duplex: aliaj de crom-molibden cu o structură în două faze, oferind o soluție cu rezistență dublă pentru uzură și coroziune.
Aplicații miniere: Armele agitatoare ale mașinii de flotare rezistă simultan la coroziunea sulfurii și eroziunea suspensiei.
4. Ucigaș cu sânge rece sub presiune ridicată
Rezistență la explozie omogenă: fără defecte interne structură densă, presiune de explozie cu 40% mai mare decât piesele de turnare similare.
Blood -ul de viață al minierei: 500 de baruri de valve forjate pentru suporturi hidraulice pentru minerit, cu zero incidente de explozie timp de zece ani.
Imunitatea coroziunii stresului: forjarea elimină stresul rezidual, ceea ce duce la fisurarea mediilor de clorură/hidrogen sulfură.
5. Rezistent la medii extreme
Căldură roșie-fierbinte, de 1.000 de grade: Forgări de oțel din aliaj de crom-nichel (cum ar fi 310) mențin rezistența la temperaturi de până la 1100 ° C, special concepute pentru componente ale cuptorului cu blast cald.
Absolut rezistent la frigul extrem: forjele austenitice ultra-scăzute cu carbon (304L) mențin duritatea impactului chiar și la temperaturi de azot lichid (-196 ° C), cum ar fi miezurile de supapă de GNL.
