Avantajele de bază ale Piese forjate din oțel inoxidabil
1. Impermeabil la coroziune
Elimină toate defectele esențiale ale pieselor turnate: forjarea compactează porii și contracția, fără a lăsa loc pentru pătrunderea fluidelor corozive - piesele turnate sunt ca o plasă, piesele forjate sunt ca plăcile de oțel.
Limite de granulație sudate pe dinți: limitele de granulație pură cu structură fină închid canalele de coroziune intergranulare (cancerul oțelului inoxidabil turnat).
2. Regele rezistenței loviturilor
Reforgat: alinierea direcțională a granulelor de forjare (linii de curgere de metal), rezultând în:
Rezistență la impact dublată: ciocanele de concasor rezistă la bombardarea minereului fără crăpare.
Rezistență la oboseală: tijele supapelor de înaltă presiune rezistă la zeci de milioane de cicluri fără a se rupe.
Atât rigiditate, cât și flexibilitate: Piesele forjate austenitice (316L) rămân rezistente la spargere la -196°C și rămân neînmuiate la 800°C.
3. Monstru rezistent la uzură și rezistent la coroziune
Piesele forjate martensitice sunt la fel de dure ca dinții de lup: după călire, duritatea lor rivalizează cu oțelul pentru scule (de exemplu, 440C).
Câmpul de ucidere a minelor: Suprafețele de etanșare ale supapelor care conțin nămol de cuarț rămân fără scurgeri după zece ani de răzuire.
Piese forjate din oțel duplex: aliaj de crom-molibden cu structură duplex, o soluție cu rezistență dublă pentru uzură și coroziune.
Brațe agitatoare pentru mașină de flotație: coroziunea cu sulfuri și eroziunea nămolului sunt un coșmar complet.
4. Judecător cu sânge rece sub presiune mare
Rezistență omogenă la explozie: structură densă fără defecte, presiunile de demolare pot cuceri piese turnate din același material cu 40%.
Blocuri de supape de 500 de bari pentru suporturi hidraulice pentru minerit de cărbune: zero fisuri în zece ani.
Eliminarea coroziunii la stres: forjarea elimină tensiunile reziduale, permițând zece ani de performanță superioară în medii cu clorură/hidrogen sulfurat.
5. Instricabil în medii extreme
Neclintită la temperaturi roșii fierbinți: Piesele forjate din aliaj de crom-nichel (310S) pot rezista la sarcini la 1100°C. Azotul lichid împiedică oasele să devină casante: forjarile austenitice cu un conținut foarte scăzut de carbon (304L) mențin rezistența la impact la -196°C.
