Puncte cheie despre fsaujarea temperaturilor pentru Forgeri din oțel din aliaj
1. Intervalul de temperatură variază mult, în funcție de performanța aliajului.
Oțelul cu aliaj scăzut: temperaturile de forjare sunt relativ mari (similare cu oțelul carbon), dar este necesar un control strict al temperaturii pentru a preveni supraîncălzirea.
Oțel cu aliaj ridicat (cum ar fi aliaje pe bază de crom ridicat și nichel): fereastra de temperatură de forjare este mult mai restrânsă. O ușoară creștere va duce la ardere, în timp ce o ușoară scădere va provoca fisurarea - manipularea este ca și cum ai merge pe o pată.
2. "Focul de foc" este esențial.
Billet trebuie să atingă uniform temperatura țintă în întregime (cunoscută în mod obișnuit ca „ardere”), altfel miezul va rupe în timpul forjării.
Intrările mari se încălzesc mai lent, necesitând o rampă în trepte și ținută. Evitați încălzirea rapidă!
3. Zonele interzise la temperatură ridicată: supraîncălzire și suprasolicitare
Supraîncălzirea (temperaturi ridicate): creșterea cerealelor devine excesivă, iar forjarea devine un „morcov cu pâine” - scăderea și rezistența.
Suprasolicitarea (depășind grav temperatura specificată): limitele de cereale se topesc, ceea ce duce la spargerea cu o singură lovitură (casată instantaneu). Judecată bazată pe experiență: Observați culoarea flăcării oțelului în cuptor (galben strălucitor până la roșu portocaliu este în siguranță), folosind un termometru infraroșu.
4. Linia roșie la temperatură scăzută: temperatura de stop-forjare
Temperatura scade inevitabil în timpul forjării, iar ciocanul trebuie oprit dacă scade sub o valoare critică (chiar dacă nu s -a format nicio formă).
Consecințele temperaturii prea scăzute de forjare:
Materialul devine „încăpățânat” (rezistența sa la deformare crește dramatic), ceea ce îl face predispus la fisură în timpul forjării puternice.
Stresurile reziduale sunt induse, creând un potențial de fisurare.
Oțelurile cu aliaj ridicat sunt deosebit de sensibile (de exemplu, temperatura stop-forjare a oțelului de mare viteză necesită un control precis).
5. Caracteristici speciale din aliaj
Oțel inoxidabil austenitic (cum ar fi 304): Evitați expunerea prelungită la precipitațiile de carbură (în jur de 800 ° C), deoarece aceasta va afecta negativ rezistența la coroziune.
Oțel cu scule de mare viteză: necesită o încălzire multiplă staditată pentru a preveni microstructura inegală.
Aliaje care conțin titan/vanadiu: predispuse la oxidare la temperaturi ridicate, care necesită un cuptor de atmosferă de protecție.
6. Răcire: sursa riscurilor potențiale ulterioare
Evitați absolut răcirea aerului după forjare! Oțelurile cu conținut ridicat de carbon, în special, în special, se vor prăbuși dacă se răcește prea repede. Operații cheie:
Introduceți o groapă de răcire lentă (îngropați cu nisip/azbest pentru izolare).
Sau introduceți direct cuptorul pentru răcirea ulterioară (ameliorarea stresului).
| Aspect | Considerente critice | Consecințele abaterii |
| 1. Materialul dictează intervalul | • Oțeluri cu aliaj scăzut: Gama „sigură” mai largă (similară cu oțelul carbon). • Oțeluri cu aliaj mare (bogate în CR/Ni, oțeluri de instrumente): „Spot dulce” extrem de îngust - Precizie obligatorie. | Prea rece: cracking.too fierbinte: Creșterea cerealelor (slăbiciune) sau topire (resturi). |
| 2. Încălzire uniformă („înmuiere”) | • Core & Surface trebuie să atingă uniform temperatura țintă. • Au nevoie de secțiuni mari Încălzirea în stadionare ține de lungă durată - Fără grabă! | Crăpăturile de miez rece sub ciocan. Pete de cap supraîncălziți/slăbiți. |
| 3. Supraîncălzire și ardere | • Supraîncălzire: Grățirea cerealelor → „Mushy”, metalul slab. • Ardere: Topirea graniței → resturi instantanee. | Pierderea catastrofală de forță/duritate. Daune ireversibile. |
| 4. Temptul „opriți ciocnirea” | • Temptul minim absolut înainte de crăparea riscului crește. • Oțeluri cu aliaj mare: Nu mai forța mult mai cald decât oțelul de carbon. | Forțarea metalului rece = fisuri, stres ridicat, lacrimi interne. Pericol de siguranță. |
| 5. Capcane specifice aliajului | • Inoxidabil (de exemplu, 304): Evitați ~ 800 ° C "Zona de pericol" sau pierdeți rezistența la coroziune. • Oțel de mare viteză: Are nevoie de încălzire în mai multe etape. • Aliaje Ti/V: Oxidizați -vă cu ușurință - are nevoie de cuptor protejat. | Punctele slabe ascunse (coroziune, fragilitate) apar doar mai târziu. Material/efort irosit. |
| 6. Răcire = parte a forjei | • Niciodată oțeluri cu aliaj cu aliaj/carbon cu aer cu aer! • Necesitate: Cuptor lent rece or îngropați -vă în nisip/cenușă izolatoare. | Răcire rapidă = fisuri garantate. Se transformă bine în gunoi. |
| Reguli de câmp de luptă | • Înmuiați -vă încet, urmăriți strălucirea (culoare).• Aliaj mare? Tratează ca sticla. • Prea frigorite uciguri - nu mai ciocni! • Răciți lent sau culegeți vai. | Ignorarea controlului căldurii = eșecuri garantate, timpul pierdut/bani, incidente de siguranță. |
