Puncte cheie pentru selectare Piese forjate din oțel inoxidabil
1. Compoziția materialului autentic și de încredere
Elementele cheie trebuie asigurate: Confirmați că conținutul de crom (Cr), nichel (Ni) și molibden (Mo) îndeplinește cerințele de calitate (de exemplu, 316L necesită ≥2% molibden). Solicitați un raport de topire de la producător; respinge standardele care „îndeplinesc aproximativ”.
Carbon scăzut este o necesitate: oțelul cu carbon ultra scăzut (de exemplu, 304L) trebuie să aibă un conținut de carbon ≤0,03% pentru a preveni coroziunea intergranulară.
2. Proces de forjare transparent și trasabil
Înregistrările temperaturii trebuie verificate: Solicitați curbe de încălzire, acordând o atenție deosebită temperaturii de oprire a forjarii (de exemplu, ≥850℃ pentru oțel 304) și metodei de răcire (călire cu apă/răcire lentă).
Raportul de forjare trebuie să fie suficient: deformarea totală trebuie să fie ≥3:1 pentru a asigura o structură internă densă (se poate solicita verificarea metalografică).
3. Compromis zero în controlul defectelor
Suprafață netedă și fără pată: fără fisuri sau pliuri vizibile cu ochiul liber; culoare alb strălucitor uniform după decapare, fără pete negre sau rugină.
Detectarea defectelor interne a trecut: Raportul de testare cu ultrasunete îndeplinește standardul de nivel II (fără defecte φ>2 mm), în special componentele de înaltă presiune necesită inspecție de 100%.
4. Testele de performanță vorbesc de la sine
Proprietățile mecanice sunt cheie:
Piese rezistente la uzură (de exemplu, plăci de viteză): Verificarea durității: Oțelul martensitic necesită HRC 48-52, toleranță ±2.
Piese portante (de exemplu, corpuri de supapă): Rezistenta la tracțiune/de curgere trebuie să îndeplinească valorile de proiectare (de exemplu, ≥800MPa).
Rezistența la coroziune trebuie verificată:
Test de coroziune intergranulară: Fără fisuri după îndoire după imersarea în soluție de sulfat de cupru.
Raport de testare cu pulverizare cu sare (esențial pentru echipamentele de coastă/chimice).
5. Dimensiuni și potrivire
Cerințe de ajustare de precizie:
Rugozitatea suprafeței de etanșare ≤ Ra 3,2μm (prevenirea scurgerilor).
Toleranțe de poziție de asamblare controlate conform h7/H7 (evitați șlefuirea la fața locului).
Alocație suficientă pentru suprafețele neprelucrate: Păstrați un strat de prelucrare ≥3mm pentru a vă asigura că defectele pot fi îndepărtate.
6. Calificări și garanții ale producătorului
Lanț complet de proces: acordăm prioritate producătorilor cu capabilități complete de proces, de la fabricarea oțelului la forjare, tratament termic și testare.
Marcare clară de trasabilitate: ștampilele permanente de pe piesele forjate trebuie să includă clasa, numărul cuptorului și numărul lotului de tratament termic (toate sunt obligatorii).
Răspuns rapid după vânzare: un angajament scris de a răspunde problemelor de calitate în termen de 48 de ore pentru a preveni oprirea liniei de producție.
